Với nhiều xưởng gia công, chiếc máy đo 3 tọa độ (CMM) thường là một khoản đầu tư “đáng mơ ước nhưng khó thực hiện”. Lý do không chỉ nằm ở giá máy, mà còn ở những điều kiện đi kèm: một phòng đo riêng kiểm soát nhiệt độ, hệ thống khí nén sạch, và quy trình đưa chi tiết từ máy gia công sang phòng đo.
Câu chuyện của một xưởng phay CNC 5 trục tại Đức cho thấy một hướng đi khác: đưa máy đo vào ngay khu sản xuất.
Bối cảnh: xưởng chi tiết mẫu 5 trục cần tự kiểm tra chi tiết
CNC-Technik Heil GmbH, đặt tại Remscheid (Đức), chuyên lập trình và phay 5 trục. Xưởng chỉ làm chi tiết mẫu (prototype) theo yêu cầu riêng cho ngành cơ khí nói chung, trong đó có khách hàng ngành hàng không và ô tô. Đặc điểm của loại hình này là số lượng ít, hình dạng đa dạng, dung sai khắt khe.
Trước đây, việc đo kiểm không nằm ngay trong xưởng. Chủ xưởng muốn tự đo trước khi giao, để chi tiết không rời nhà máy khi chưa được kiểm tra, đồng thời giảm thời gian trao đổi, chờ đợi giữa xưởng và khách hàng. Ông được chuyên gia tư vấn thiết bị hỗ trợ trong lần mua máy đo 3D đầu tiên.
Yêu cầu đặt ra
Xưởng cần một thiết bị đáp ứng đồng thời ba điều kiện:
- Độ chính xác đo đủ tin cậy cho chi tiết prototype
- Tích hợp được vào sản xuất, không đòi hỏi phòng đo riêng
- Giá thành – hiệu năng hợp lý cho một xưởng quy mô vừa và nhỏ
Ngoài ra, kết quả đo cần được lưu và xuất báo cáo để gửi cho khách hàng.
Giải pháp: WENZEL SF 87
Lựa chọn của xưởng là máy đo 3 tọa độ WENZEL SF 87 thuộc dòng shopfloor (đo trong môi trường sản xuất). Các điểm phù hợp với yêu cầu:
- Không cần phòng đo riêng
- Không cần kết nối khí nén
- Lắp đặt chỉ cần nguồn điện
- Vùng đo 800 × 700 × 700 mm nhưng diện tích sàn nhỏ gọn
- Có thể nâng cấp thêm cảm biến sau này, ví dụ đầu dò tiếp xúc dạng chuyển mạch hoặc cảm biến laser đường quét quang học
- Đi kèm phần mềm đo hiện đại, hỗ trợ tạo báo cáo (dòng phần mềm WM | Quartis của WENZEL)
Kết quả mang lại cho xưởng
- Linh hoạt và nhanh hơn: đo ngay cạnh máy gia công giúp rút ngắn vòng lặp “gia công → đo → hiệu chỉnh”.
- Kiểm soát chất lượng trước khi giao: chi tiết được kiểm tra tại chỗ, giảm rủi ro giao hàng sai dung sai.
- Tiết kiệm thời gian phối hợp: ít phải gửi chi tiết đi đo ngoài hoặc chờ phản hồi.
- Đầu tư có lộ trình: có thể nâng cấp cảm biến khi nhu cầu đo mở rộng, không cần thay máy.
- Điều xưởng gia công Việt Nam có thể học từ case này
Môi trường xưởng tại Việt Nam thường có nhiệt độ, độ ẩm, bụi và nguồn khí nén không lý tưởng. Với xưởng không có điều kiện xây phòng đo riêng, dòng CMM shopfloor là phương án đáng cân nhắc, nếu:
- Chi tiết của bạn thuộc nhóm nhỏ đến trung bình
- Bạn cần đo nhanh, ngay trong dòng sản xuất
- Bạn muốn giảm phụ thuộc vào dịch vụ đo thuê ngoài
- Mặt bằng xưởng hạn chế
Lưu ý khi triển khai: dù dòng shopfloor chịu được điều kiện xưởng tốt hơn, bạn vẫn cần hiệu chuẩn định kỳ và kiểm soát các yếu tố như rung động, nhiệt độ thay đổi đột ngột, vệ sinh đầu dò để đảm bảo kết quả đo đáng tin cậy.
Liên hệ GERA Hi-Tech Việt Nam để được hiệu chuẩn bởi đội ngũ kỹ thuật được đào tạo trực tiếp từ Wenzel, mang đến dịch vụ hiệu chuẩn chuẩn chỉnh với mức giá ưu đãi.
Cách chọn máy CMM phù hợp: 5 câu hỏi nên trả lời trước
- Kích thước chi tiết lớn nhất bạn cần đo là bao nhiêu?
- Dung sai chặt nhất bạn phải kiểm là bao nhiêu?
- Máy đặt ở đâu: phòng đo hay ngay khu sản xuất?
- Xưởng có sẵn khí nén sạch và nguồn điện ổn định không?
- Nhu cầu 2–3 năm tới có cần thêm cảm biến (quét laser, đầu dò khác) không?
Câu hỏi thường gặp (FAQ)
Máy đo 3 tọa độ đặt tại xưởng có cho kết quả đủ tin cậy không?
Phụ thuộc vào thiết kế máy, điều kiện môi trường thực tế và việc bảo trì, hiệu chuẩn định kỳ. Dòng shopfloor được thiết kế để làm việc trong môi trường sản xuất, nhưng bạn nên tham khảo thông số công bố và đánh giá điều kiện cụ thể của xưởng.
CMM không cần khí nén khác gì so với CMM truyền thống?
Nhiều CMM truyền thống dùng ổ đỡ khí nên cần nguồn khí nén sạch. Dòng không dùng khí nén đơn giản hóa lắp đặt và vận hành, đặc biệt với xưởng chưa có hệ thống khí nén chuyên dụng.
Xưởng nhỏ có nên đầu tư CMM riêng không?
Nếu bạn thường xuyên phải gửi đo ngoài, mất thời gian chờ và rủi ro giao hàng sai dung sai, đầu tư máy riêng có thể hợp lý. Hãy tính tổng chi phí vòng đời (mua máy, bảo trì, hiệu chuẩn, đào tạo) so với chi phí đo thuê.
Máy có nâng cấp cảm biến sau khi mua được không?
Với SF 87, nhà sản xuất cho biết có thể nâng cấp thêm cảm biến như đầu dò chuyển mạch hoặc cảm biến laser đường quét. Vui lòng liên hệ GERA Hi-Tech Việt Nam để xác nhận cấu hình khả dụng tại Việt Nam.
